Буюк иссилик алмаштырыджылары эсасен химиявий, нефть, металлургияда ве башкъа тарлаларда къулланыла. Лякин бир девир къулланылгъан сонъ, буюк иссилик денъиштирджилер масштаблаштырув, тыкъылув ве коррозия киби проблемлерни дуяджакълар, бу исе акъызмагъа кетире биле ве ишханелерге базы гизли хавфлар ве проблемлер кетире биле. Бойле вазиетлерге джевап оларакъ, насыл тедавийлев тедбирлерини корьмек керек?
Донатмаларны тешкерюв: Башламадан эвель, агрегат, бору ве клапанларнынъ акъызма- сербест олгъаныны тасдыкъламакъ. Хусусан, табакъны тешкеринъиз .иссилик денъиштирджи'нинъ медиа къарыштырувындан пейда олгъан кирленюв я да коррозиядан къачынмакъ ичюн къартлашув я да деформация ичюн прокладкалар. Бундан да гъайры, насоснен ягълавны тешкеринъиз ве двигателнинъ айланув ёнелишининъ бельгилерине келишкенини темин этинъиз.
Юк низамы Стратегиясы: Къыздырув талабындаки денъишмелерге эсасланып, сув теминатынынъ экинджи дереджели арарети биринджи электрик идаре клапанынынъ ачылувыны я да денъишкен сыкълыкъ насосынынъ сурьатыны тюзетюв ёлунен идаре этиле. Меселя, башлангъыч къыздырув девринде сувнынъ экинджи дереджесини 45 градускъа къоймакъ ве тышкъы араретнинъ тюшювлери себебинден яваш-яваш 55 градускъадже арттырмакъ мумкюн, бу исе сыкъ-сыкъ башлангъан ве токътавлардан пейда олгъан энергия къалдыкъларындан къачынмакъ мумкюн.
Куньделик тешкерювлер: Эр бир авуштырув вакътында биринджи ве экинджи ян арарет, басым ве акъынты тезлик малюматларыны язып алынъыз ве насоснынъ чалышув сесини ве арекет араретини козетинъиз (адет узьре, 70 градускъадже эксик я да мусавий ). Эгер насос титреви 4,5 мм/с-дан зияде олса (ISO 10816 стандарт), тешкерюв ичюн деръал машинаны токътатынъыз.
Плитаны сакълав: пластинкаларнынъ джыллылыкъ денъиштирджисини йылына энъ аздан бир кере чыкъарып, тешкерип, прокладкаларнынъ чатлакъларыны, деформациясыны я да къартлашувыны тешкеринъиз. Прокладкаларны денъиштиргенде, матбуат васталарынен келишкен материалны къулланынъыз (меселя, сыджакъ сув ичюн EPDM, ягъ ичюн NBR-лиш муит) ве плёнкаларнынъ ерлештирильмеси ильк дизайнгъа келишкенини темин этинъиз.
Ликаджнынъ авале тезлиги: эгер плита исси денъиштирджи акъызмасы тапылса, деръал биринджи ве экинджи кириш ве чыкъыш клапанларыны къапатынъыз, матбуатны акъызынъыз, сонъра исе чыкъарув ве тешкерюв япынъыз. Кичик акъызмаларны болтларны къаттылаштырмакъ я да прокладкаларны денъиштирмекнен тюзетмек мумкюн. Тесирленген табакъларгъа бутюнлей денъиштирильмек керек.
Ашыры темперамент ве зияде басымны алып барув: сувнынъ экинджи дереджели арарети 5 градускъа зияде олгъанда я да басым 10%-ке зияде олгъанда, система автоматик оларакъ сигнализацияны къозгъайджакъ ве къапатыладжакъ. Операторлар арарет датчигини тешкерип, клапанны низамлайлар ве керек олса, запас бирлемге кечеджеклер.
Power Outgege Recovery: Апансыздан электрик токътавындан сонъ, башта электрик идареси клапаныны къапатынъыз ве сонъра, апансыздан басым денъишмелери себебинден, плёнкагъа зарар кельмесин деп, кучь тикленген сонъ, яваш-яваш ачынъыз. Датчик малюматларыны да догъру идаре мантыгъыны темин этмек ичюн янъыдан калибрлемек керек.
Сыджакъ алмашув бирлемлерининъ чалышмасы GB/T 15386-2008, «Плата Сыджакъ биржаджылары» киби стандартларгъа уймакъ керек ве TSG 21-2016, «Табит басымы весельлерининъ хавфсызлыкъ техникий незарети акъкъында низамнамелер». Куньделик параметрлерни, техник хызметнинъ малюматларыны ве аномаль шараитлерини язып алмакъ ве бу журналны энъ аздан учь йыл девамында сакълап къалмакъ ичюн оператив журналны къурмакъ тевсие этиле, бу исе низамлайыджы органлар тарафындан тешкерювни къолайлаштырмакъ ичюн.
Анормаль шараитлерге чыдамакъ ве норматив акимиет органлары тарафындан тефтиш этмек ичюн энъ аздан учь йыл девамында сакъланмакъ керек.
Буюк иссилик денъиштирджини ишлеткенде, хусусан биринджи сынавлар вакътында, бирлемни яваш-яваш, толусынен къыздырып, араретни яваш-яваш арттыра. Киришни чыкъаргъан сонъ, басымны эксильтюв клапаныны эвельден къыздырынъыз ве ерлештиринъиз. Буюк иссилик денъиштирджини башлагъанда, башта сувукъ- тарафлы клапанны ачынъыз ве сонъра стабилизациядан сонъ джыллы- тарафлы клапанны ачынъыз.Сайлап тургъанда, джыллы- тарафлы клапанны башта къапатынъыз, сонъра сувукъ- тарафлы клапанны къапатынъыз. Буюк иссилик денъиштирджиси адий шекильде чалышкъан сонъ, був- сув исси денъиштирджининъ був тузагъыны айланма клапаныны къапатынъыз. Эгер був тузагъынынъ арарети пек алчакъ олса, меселя, 50 градустан ашагъы , prowe-}клапальве чалышмакъ ичюн ачыла биле. Эгер був тузагъынынъ арарети пек юксек олса, меселя, 90 градустан зияде , конденсация системасы исе басымсыз чалышмакъта, був кечмесин деп, айланма клапанны къапатынъыз.
Акъыллы буюкини сечип алмакъ керек .иссилик денъиштирджи агрегаты, 1990 с.акс алда иссилик денъиштирджи блогына зарар кетирмек къолай. Тикильген трубка листлери джыллылыкъ агрегатыны къулланынъыз, ве быракъма къабугъынынъ иссилик кенишлемеси себебинден пейда олгъан кергинлик дизайн стресс диапазонындан зияде олмамакъ керек.Айсы алда, къурулыш материалларынынъ деформациясына ве зарарланувына себеп олмакъ къолай. Стрессни арттырмакъ ичюн кенишлетюв бирлешме къурулышы къулланмакъ керек, я да трубка дестеси сербест кенишлетмек ве тартышмакъ мумкюн олсун деп, юзюджи баш типини я да U- шеффаф трубканынъ чешитини сечип алмакъ керек.
Буюк иссилик денъиштирджи агрегатынынъ операторы оларакъ, процесснинъ ишлетюв параметрлеринде бираз денъишюв олгъан сонъ, я да сыджакъ алмашув донатмаларынынъ аномалиялары я да шубеленгенде, ички акъызманы тешкермек ве тасдыкъламакъ ичюн эр бир иссилик денъиштирджини тапмакъ, талиль этмек ве козетмек ичюн ташымал алетлер къулланыла.
Процедураларны ве процесс талапларыны къатты амельге кечиринъиз, ве зияде-вайдерлик, зияде- дапрессиясы ве зияде юклев амелиятларыны къатты ясакъ этинъиз. Донатма ве сыджакъ алмашув донатмалары яхшы вазиетте олсун деп, донатмаларнынъ статусыны тешкерюв ве къатты донатмаларны бакъмакъ ве мунтазам капитал ремонтларны амельге кечирмек.
If first денъиштирджилер агрегатлары акъкъында даа чокъ бильмек истейсинъиз я да сатын алмакънен меракъланасынъыз, лутфен, 9988xiaoshuai@gmail.com-ге почта ёлла, хаберни корьген сонъ, биз сизге вакъыт ичинде джевап береджекмиз!